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By admin in 故事寓言 on 2020年2月7日

太阳集团官网,我一生从事并热爱着;铝钎焊这项技术的研究。回顾过往的研究经历,我感慨万千。

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1978年交通部在广州召开汽车铝窗焊接技术推广会,我出席了这次会议。在推广会上,我第一次接触到了;铝钎焊技术。

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铝焊接技术在当时还是一个难度很大的技术问题。对于汽车窗用的铝型材,由于其表面不是平面而是特定的轮廓曲面,焊接难度更高。当时最好的焊接方法——氩弧焊,存在两个不足:其一是在焊接后需要将表面修正为与原型材一样的轮廓线,非但费力费时,修正结果还常常不能与原型材曲面线条一致。其二是铝型材内部焊不到,接头焊缝强度不够。铝钎焊正好可以完美地解决这两点不足之处。初次接触到铝钎焊这项先进的技术时,它在国内还未普及,许多行业人士都还未有见闻,于是激起了我对它的研究热情。

焊接辅助物:氧气及城市煤气、液化气或乙炔气

交通部作技术推广的同志介绍,汽车铝窗焊接采用的铝钎焊技术借鉴了北京国际焊接展览会上某外国参展的;铝钎焊表演。在展览会上,交通部同志向外国参展商询问铝钎焊样品及技术问题,外国技术人员只给了差不多一寸长的焊料,回答却未涉及任何技术问题。交通部同志回来后,通过查阅资料和样品分析,并经过试验成功解决了铝钎焊的技术性问题,掌握了铝钎焊技术。在技术推广会上我看到他们用喷灯火焰加热,钎料熔化后在接缝上流布均匀,铝型材整个接缝截面全部流到,钎缝外表美观。参会者都是焊接界的内行人士,有工人、工程师、教师、研究所人士等,大家都交口称赞这一新技术。在技术推广会上我被这种焊接新技术深深触动,回校后就着手开始了我的铝钎焊研究之旅。我根据大会所发资料及带回的样品进行分析,了解到钎料牌号是A1—Si12,钎剂是剂201,国内市场均有供货,其中剂201采用苏联产品配方生产。钎料钎剂的性能是决定钎焊效果的关键,我们应该有自己的更好的配方。交通部同志做推广时是用操作劳动强度太大的喷灯加热,若钎焊采用当时工厂普遍使用的氧—乙炔火熖加热,钎焊效果不好,容易出现;钎剂失效的现象。尽管未知的问题和困难很多,我逐步形成了从;铝及铝合金氧—乙炔火熖钎焊起步的研究方向。1979年,邓小平访问美国后提出咱们要把科学技术搞上去,国内迎来了科学技术的春天,大好的形势鼓动了长期艰苦学习钻研的一批人。当时很少有国家科研任务下达,尤其是民生与普通工业技术。我深感机不可失,向机械系主管科研的系主任提出了我的研究意向和课题《铝及铝合金氧—乙炔火熖钎焊》,目标是超越交通部推广的铝钎焊技术水平。系主任对于我的课题研究非常支持,表示系里要将此课题上报学校科研处,争取获得学校经费资助。后来,当系主任征求教研室领导意见时,教研室提出要另外两位老师一起参加,由于种种原因,这个课题组没能成立,我最后没能得到学校的资助。尽管困难重重,我决心另辟蹊径。文化革命期间我在校办工厂焊接车间劳动四年,期间我与车间工人关系非常好,与工厂上下同志也熟悉。虽然我已离开车间回到教研室,还有金属工艺学和金工实习教学任务,仍与工厂经常往来。焊接车间领导和工人知道我的情况之后,支持我在车间搞技术研究。我熟悉车间里的一切,在车间占一点地方,他们都不干涉,也不打扰,给我的研究工作很大的方便和自由。于是我就在校办工厂焊接车间开始了我的研究。那时我工资低,家庭负担重,根本没法自己购买原材料,因此所有的东西都是向熟悉的人求援。钎料研制没有熔化的电炉,我就向设备处索要了一个报废的电阻炉和一些断了的电阻丝,自己焊接后,再串起来修复电炉。原料就向铸造车间师傅要一点。有了原料和炉子就能开始熔炼,需要浇注模具则请机加工车间师傅帮忙加工。几乎一切都自己动手。熔炼出钎料后又自己配钎剂,钎剂的配制工艺非常讲究,不是简单的混合。第一步按标准配方配制了钎剂,试焊时,钎料却根本不流动,无法得到交通部推广演示的那种情景。前后花了一年多时间,仍不成功。师傅们看我实在太辛苦,又似乎看不到前景,都善意劝我休息一段时间再搞,也有觉得铝钎焊技术太难,而研究条件太差,恐怕会搞不成功,劝我不要搞了。其时正碰上1979年我因急性胰腺炎住院,身体也不大好,但我对铝钎焊的研究工作决不能因为困难而放下。经过总结,发现钎剂是问题的根源所在。要获得所需钎剂,必须改善制备条件,决心自己做一台球磨机。于是我利用废旧不锈钢自己动手制作了一个球磨桶,把一个捡到的手动蜗轮副改制成机动装置,由工厂师傅提供一台小电动机,装配出的球磨机非常成功。获得合格的标准配方的铝钎剂后,焊接试验结果基本达到交通部推广的水平。焊接车间师傅大叫成功了,但我知道因条件差,焊接水平不稳定,造质量波动大是不可行的,必须继续改进。一直到1980年底,试件样品稍具雏形,我将其拿给校科研处领导看,领导看后非常关心,询问了课题立项情况,让这个课题直接在校科研处备案,并未课题的后续研究批给了经费。就这样,我有了学校的支持,研究条件好很多很多。按课题目标设计钎料和钎剂配方,学校配给我一个井式电阻炉作钎料熔炼用,一个箱式电阻炉做试验及配制钎剂用。在1981年我完善了铝钎料和铅钎剂,并且在氧—乙炔火熖中能顺利进行钎焊,钎焊接头试样80%的焊接强度都能超过铝母材,得到了较高的稳定性。在学校支持下,这个课题成果1982年通过了省教委组织的鉴定。现场演示之后,鉴定人员都表示驚惊,从来没看到过这样重复性好的钎焊技术,鉴定结论是达到国际先进水平。我建议不要戴太大的帽子,说国内先进较合适。由于鉴定会期间教研室领导没有参加,事后他们说鉴定组长是我的老师,鉴定结果是对学生的吹捧。鉴定后,学校推荐申报机械工业部科技进步奖,1983年审批下来,获机械工业部科技进步三等奖。当时获部三等奖者不多,获奖后机械工业部认定我是有特殊贡献的教师。事后科研处向机械工业部给我争取到1万元科研经费。真是天上掉下大馅饼!当时1万元钱很顶用,我用这笔经费进行
;锌基中温铝钎料研究。当时这个题目难度太大,我还不敢申报立项,现在有经费,做这个课题心不虚。系领导支持我,给我一个小房间作为研究场地,我自命为;钎焊研究室。锌基中温铝钎料的研究到1993年才正式完成,其性能现今仍属国内领先。在做锌基中温铝钎料研究时,我制出的铝钎料除试验使用外,剩余的有赏给企业使用,收回成本又投入科研。1988年,我的科研经费因销售铝钎料尚有1万多元,后来用于;双辊快速凝固课题的研究。我负责的科研经费从来没有个人提成,可以说全部用于项目研究。我要对得起科研处领导对我的信任,也对得起国家对我进行科研的支持。铝钎焊研究是我这一生的追求与使命。

请注意此焊条的熔点偏高。要求焊接技术偏高。适应于大面积焊接铝材和铝合金或较厚铝材焊接。对于焊接技术低或者对熔点要求低可选择用铜铝药芯焊条代替

焊条直径截面图:中间钎剂就是助焊剂,外层金属部分是焊剂,

铝铝药芯焊丝特点:

1.焊接效果好本身就很圆滑,闪亮.其焊接效果饱满、光滑!内部带有助焊粉的。具有熔点低、流动性好、硬度韧性强、密封性好。不再加别的助焊粉了哦。

2.直接使用:无需任何助焊剂,开包即用!方便得很!轻松焊接。

应用举例:

1,用于铝和铝接头、铝排和铝箔焊接 大面积铝或铝合金焊接

2,用于冰箱和空调中冷凝器/蒸发器中铝管。铝管补漏;

3,水箱铝材焊接。

钎料型号

钎料成分

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